Fresagem CNC
Coordene fresagem CNC de precisão para geometrias complexas, cavidades, contornos e superfícies planas. Adequada a protótipos e baixo volume.
Solicitar orçamentoO que é fresagem CNC?
A fresagem CNC é um processo de fabricação subtrativo que utiliza ferramentas de corte rotativas para remover material de uma peça. O processo é controlado por sistemas de comando numérico computadorizado (CNC) que executam os trajetos programados com alta precisão.
A fresagem CNC é ideal para criar peças com geometrias 2D e 3D complexas, incluindo superfícies planas, cavidades, furos, ranhuras e características contornadas. O processo aceita uma ampla gama de materiais e pode atingir tolerâncias apertadas e excelentes acabamentos de superfície.
Geometrias típicas de peças
Projetado a partir do seu CAD
Cada projeto começa com uma revisão de fabricabilidade do seu modelo CAD. Verificamos características, tolerâncias e materiais frente às capacidades dos parceiros antes de orçar.
Peças prismáticas
Blocos, placas, suportes e carcaças com superfícies planas e características perpendiculares.
Cavidades e rebaixos
Rebaixos internos, cavidades de molde e geometrias de cavidade complexas.
Superfícies contornadas
Superfícies esculpidas 3D, moldes, matrizes e formas orgânicas.
Furos e características
Furos perfurados, características rosqueadas, alargamentos e chanfros.
Como funciona a fresagem CNC
Modelo CAD e programação
Engenheiros criam os trajetos a partir do seu modelo CAD com software CAM.
Preparação do material
A matéria-prima é fixada em dispositivos ou morsas sobre a mesa da máquina.
Operações de usinagem
As ferramentas de corte giram em alta velocidade enquanto se movem pelos trajetos programados.
Acabamento e inspeção
As peças são rebarbadas, acabadas e inspecionadas para atender às especificações.
Materiais adequados
A fresagem CNC trabalha com uma ampla gama de metais e plásticos. A disponibilidade de materiais é confirmada durante a revisão do projeto.
Metais
- Ligas de alumínio (6061, 7075, 2024)
- Aço inoxidável (304, 316, 17-4 PH)
- Aço mole e aços ligados
- Latão e cobre
- Titânio (Grau 2, Grau 5)
Plásticos de engenharia
- ABS
- POM (Delrin)
- Nylon (PA6, PA66)
- PEEK
- Policarbonato (PC)
A disponibilidade de materiais e as gradações específicas são confirmadas durante a revisão do projeto com base nas capacidades do fornecedor.
Considerações de projeto
Do protótipo à produção
O mesmo desenho pode passar de uma primeira peça a corridas de baixo volume. Coordene iterações sem precisar explicar os requisitos a uma nova oficina toda vez.
Raios de canto
Os cantos internos terão raios correspondentes ao diâmetro da ferramenta de corte. Cantos internos vivos exigem operações adicionais como EDM.
Espessura de parede
Mantenha espessura de parede adequada para evitar deflexão. A espessura mínima depende do material e da geometria da peça.
Acesso da ferramenta
Projete características acessíveis às ferramentas padrão. Cavidades profundas podem exigir ferramental especial.
Requisitos de tolerância
Os requisitos de tolerância são confirmados a partir do desenho, da geometria, do material e do plano de inspeção. Controle mais rigoroso pode exigir planejamento e inspeção adicionais.
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre fresagem de 3 eixos e de 5 eixos?
A fresagem de 3 eixos move a ferramenta de corte ao longo dos eixos X, Y e Z. A fresagem de 5 eixos adiciona dois eixos rotacionais, permitindo que a ferramenta aborde a peça de qualquer direção. A de 5 eixos é melhor para geometrias complexas com undercuts ou ângulos compostos.
Quais tolerâncias a fresagem CNC pode atingir?
A tolerância atingível depende da geometria, do material, do tamanho da característica, da estratégia de referência e do plano de inspeção. Especifique dimensões críticas e critérios de aceitação no desenho para que a capacidade de processo necessária possa ser revista antes do orçamento.
Quais acabamentos de superfície estão disponíveis?
O acabamento de superfície usinado varia tipicamente de 63 a 125 Ra (µin). Acabamentos mais finos (16-32 Ra) podem ser obtidos por operações adicionais. As opções incluem jateamento, anodização, revestimento em pó e polimento.
Qual é o prazo típico para peças fresadas?
O prazo varia conforme a complexidade, a disponibilidade de materiais e os cronogramas de produção atuais. O tempo depende de complexidade, disponibilidade de materiais, quantidade, acabamento, requisitos de inspeção e capacidade atual. Solicite um cronograma específico com seu orçamento.
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