Fraisage CNC
Coordonnez un fraisage CNC de précision pour des géométries complexes, des poches, des contours et des surfaces planes. Adapté aux prototypes et aux petites séries.
Demander un devisQu’est-ce que le fraisage CNC ?
Le fraisage CNC est un procédé de fabrication soustractif qui utilise des outils de coupe rotatifs pour enlever de la matière à une pièce. Le processus est contrôlé par des systèmes à commande numérique par ordinateur (CNC) qui exécutent les trajectoires programmées avec une grande précision.
Le fraisage CNC est idéal pour créer des pièces à géométries 2D et 3D complexes, incluant surfaces planes, poches, trous, rainures et formes contourées. Le procédé accepte une large gamme de matériaux et permet des tolérances serrées et d’excellentes finitions de surface.
Géométries de pièces typiques
Conçu à partir de votre CAO
Chaque projet débute par une revue de fabilité de votre modèle CAO. Avant le devis, nous vérifions les fonctions, tolérances et matériaux par rapport aux capacités des partenaires.
Pièces prismatiques
Blocs, plaques, supports et boîtiers à surfaces planes et fonctions perpendiculaires.
Poches & cavités
Évidements internes, cavités de moule et géométries de poche complexes.
Surfaces contourées
Surfaces sculptées 3D, moules, matrices et formes organiques.
Trous & fonctions
Trous percés, fonctions filetées, chanfreins et trous à dégagement.
Comment fonctionne le fraisage CNC
Modèle CAO & programmation
Les ingénieurs créent les trajectoires à partir de votre modèle CAO avec un logiciel FAO.
Mise en place du matériau
La matière brute est fixée dans des bridages ou étaux sur la table de la machine.
Opérations d’usinage
Les outils de coupe tournent à grande vitesse en suivant les trajectoires programmées.
Finition & contrôle
Les pièces sont ébavurées, finies et contrôlées pour respecter les spécifications.
Matériaux adaptés
Le fraisage CNC travaille avec une large gamme de métaux et de plastiques. La disponibilité des matériaux est confirmée lors de la revue projet.
Métaux
- Alliages d’aluminium (6061, 7075, 2024)
- Acier inoxydable (304, 316, 17-4 PH)
- Acier doux et aciers alliés
- Laiton et cuivre
- Titane (Grade 2, Grade 5)
Plastiques techniques
- ABS
- POM (Delrin)
- Nylon (PA6, PA66)
- PEEK
- Polycarbonate (PC)
La disponibilité des matériaux et les nuances précises sont confirmées lors de la revue projet selon les capacités des fournisseurs.
Considérations de conception
Du prototype à la production
Le même plan peut passer d’un premier article aux petites séries. Coordonnez les itérations sans réexpliquer les exigences à un nouvel atelier à chaque fois.
Rayons d’angle
Les coins internes présenteront des rayons correspondant au diamètre de l’outil. Les coins internes vifs nécessitent des opérations supplémentaires comme l’EDM.
Épaisseur de paroi
Maintenez une épaisseur de paroi adéquate pour éviter la déformation. L’épaisseur minimale dépend du matériau et de la géométrie.
Accès à l’outil
Concevez des fonctions accessibles aux outils standard. Les poches profondes peuvent nécessiter un outillage spécial.
Exigences de tolérance
Les exigences de tolérance sont confirmées à partir du plan, de la géométrie, du matériau et du plan de contrôle. Un contrôle plus serré peut nécessiter une planification et un contrôle supplémentaires.
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre fraisage 3 axes et 5 axes ?
Le fraisage 3 axes déplace l’outil selon les axes X, Y et Z. Le fraisage 5 axes ajoute deux axes de rotation, permettant à l’outil d’aborder la pièce depuis n’importe quelle direction. Le 5 axes convient mieux aux géométries complexes avec dégagements ou angles composés.
Quelles tolérances le fraisage CNC peut-il atteindre ?
La tolérance atteignable dépend de la géométrie, du matériau, de la taille des fonctions, de la stratégie de référence et du plan de contrôle. Indiquez les cotes critiques et les critères d’acceptation dans le plan afin que la capacité requise puisse être revue avant le devis.
Quelles finitions de surface sont disponibles ?
L’état de surface brut de fraisage se situe généralement entre 63 et 125 Ra (µin). Des finitions plus fines (16–32 Ra) sont possibles par opérations supplémentaires. Les options incluent le grenaillage, l’anodisation, la peinture poudre et le polissage.
Quel est le délai typique pour des pièces fraisées ?
Le délai varie selon la complexité, la disponibilité des matériaux et le planning de production en cours. Il dépend de la complexité, de la disponibilité des matériaux, de la quantité, de la finition, des contrôles et de la capacité actuelle. Demandez un planning spécifique avec votre devis.
Services associés
Prêt à démarrer votre projet de fraisage ?
Téléversez vos fichiers CAO pour recevoir un devis détaillé pour vos pièces fraisées CNC.
Demander un devis