Geometria da peça
Características, fixações, acesso e complexidade determinam fresagem, torneamento ou rota multi-eixos.
Rede de fabricação
Emparelhar requisitos com a rota certa
O emparelhamento de capacidades transforma um desenho e um conjunto de requisitos em uma rota de fabricação concreta, escolhida por aderência em vez de disponibilidade presumida.
Entradas de emparelhamento
O que direciona o emparelhamento
A rota é construída a partir do próprio projeto. Quando faltam informações, indicamos as premissas usadas para o orçamento.
Família de materiais
Usinabilidade, grau, condição e suprimento são emparelhados com a experiência e o estoque do parceiro.
Tolerância e acabamento
Dimensões críticas e requisitos de superfície definem o equipamento e o plano de inspeção necessários.
Quantidade e estágio
Protótipo, baixo volume e produção mudam a rota econômica e de processo.
Escopo de inspeção
Formato de relatório, amostragem e registros definem os recursos de qualidade do parceiro exigidos.
Contexto de entrega
Data alvo e flexibilidade orientam a seleção de capacidade e o sequenciamento.
De requisitos a rota
O workflow de emparelhamento
- 01
Extrair requisitos
Leia o desenho, notas e campos RFQ em um conjunto de requisitos estruturado.
- 02
Filtrar parceiros
Filtre a rede para instalações com o processo e a capacidade relevantes.
- 03
Confirmar aderência
Valide equipamento, acesso a materiais e escopo de qualidade para as peças reais.
- 04
Orçar com evidências
Retorne preço e prazo atrelados às premissas confirmadas.
Deixe o desenho decidir a rota.
Envie CAD e requisitos. Emparelharemos o projeto a um caminho de fabricação confirmado.
Iniciar um RFQ