Fresatura CNC
Coordinate la fresatura CNC di precisione per geometrie complesse, tasche, contorni e superfici piane. Adatta a prototipi e piccoli lotti.
Richiedi preventivoCos’è la fresatura CNC?
La fresatura CNC è un processo di produzione sottrattivo che utilizza utensili di taglio rotanti per rimuovere materiale dal pezzo. Il processo è controllato da sistemi a controllo numerico computerizzato (CNC) che eseguono i percorsi utensile programmati con alta precisione.
La fresatura CNC è ideale per creare pezzi con geometrie 2D e 3D complesse, incluse superfici piane, tasche, fori, scanalature e caratteristiche contornate. Il processo funziona con un’ampia gamma di materiali e può ottenere tolleranze strette e ottime finiture superficiali.
Geometrie tipiche dei pezzi
Progettato dal tuo CAD
Ogni progetto inizia con una verifica di fabbricabilità del tuo modello CAD. Prima del preventivo controlliamo caratteristiche, tolleranze e materiali rispetto alle capacità dei partner.
Parti prismatiche
Blocchi, piastre, staffe e alloggiamenti con superfici piane e caratteristiche perpendicolari.
Tasche e cavità
Svasature interne, cavità di stampo e geometrie di tasca complesse.
Superfici contornate
Superfici scolpite 3D, stampi, matrici e forme organiche.
Fori e caratteristiche
Fori forati, caratteristiche filettate, sedi fresate e smussi.
Come funziona la fresatura CNC
Modello CAD e programmazione
Gli ingegneri creano i percorsi utensile dal tuo modello CAD con software CAM.
Preparazione del materiale
Il materiale grezzo viene fissato in dispositivi o morsetti sul tavolo della macchina.
Operazioni di lavorazione
Gli utensili di taglio ruotano ad alta velocità muovendosi lungo i percorsi programmati.
Finitura e ispezione
I pezzi vengono sbavati, finiti e ispezionati per soddisfare le specifiche.
Materiali adatti
La fresatura CNC lavora con un’ampia gamma di metalli e plastica. La disponibilità dei materiali è confermata durante la revisione del progetto.
Metalli
- Leghe di alluminio (6061, 7075, 2024)
- Acciaio inossidabile (304, 316, 17-4 PH)
- Acciaio dolce e acciai legati
- Ottone e rame
- Titanio (Grado 2, Grado 5)
Plastiche tecniche
- ABS
- POM (Delrin)
- Nylon (PA6, PA66)
- PEEK
- Policarbonato (PC)
La disponibilità dei materiali e le gradazioni specifiche sono confermate durante la revisione del progetto in base alle capacità del fornitore.
Considerazioni di progettazione
Dal prototipo alla produzione
Lo stesso disegno può passare dal primo pezzo a lotti di piccola serie. Coordina le iterazioni senza dover spiegare i requisiti a un nuovo laboratorio ogni volta.
Raggi d’angolo
Gli angoli interni avranno raggi corrispondenti al diametro dell’utensile di taglio. Gli angoli interni vivi richiedono operazioni aggiuntive come l’EDM.
Spessore delle pareti
Mantieni uno spessore di parete adeguato per evitare deformazioni. Lo spessore minimo dipende dal materiale e dalla geometria del pezzo.
Accesso utensile
Progetta caratteristiche accessibili agli utensili standard. Le tasche profonde possono richiedere attrezzature speciali.
Requisiti di tolleranza
I requisiti di tolleranza sono confermati dal disegno, dalla geometria, dal materiale e dal piano di ispezione. Un controllo più stretto può richiedere pianificazione e ispezione aggiuntive.
Domande frequenti
Qual è la differenza tra fresatura a 3 e a 5 assi?
La fresatura a 3 assi muove l’utensile lungo gli assi X, Y e Z. La fresatura a 5 assi aggiunge due assi rotacionali, permettendo all’utensile di avvicinarsi al pezzo da qualsiasi direzione. I 5 assi sono migliori per geometrie complesse con sottoTaglio o angoli compositi.
Quali tolleranze può ottenere la fresatura CNC?
La tolleranza raggiungibile dipende dalla geometria, dal materiale, dalla dimensione della caratteristica, dalla strategia di riferimento e dal piano di ispezione. Specifica le dimensioni critiche e i criteri di accettazione nel disegno così da poter rivedere la capacità di processo richiesta prima del preventivo.
Quali finiture superficiali sono disponibili?
La finitura di superficie grezza di lavorazione è tipicamente tra 63 e 125 Ra (µin). Finiture più fini (16-32 Ra) possono essere ottenute con operazioni aggiuntive. Le opzioni includono sabbiatura, anodizzazione, rivestimento a polvere e lucidatura.
Qual è il lead time tipico per i pezzi fresati?
Il lead time varia in base alla complessità, alla disponibilità dei materiali e agli attuali programmi di produzione. I tempi dipendono da complessità, disponibilità dei materiali, quantità, finitura, requisiti di ispezione e capacità attuale. Richiedi un cronoprogramma specifico con il preventivo.
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