Bearbeitungsservice

CNC-Fräsen

Koordinieren Sie Präzisions-CNC-Fräsen für komplexe Geometrien, Taschen, Konturen und ebene Flächen. Geeignet für Prototypen und Kleinserien.

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Was ist CNC-Fräsen?

CNC-Fräsen ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, das rotierende Schneidwerkzeuge nutzt, um Material vom Werkstück zu entfernen. Der Prozess wird von CNC-Systemen (Computer Numerical Control) gesteuert, die programmierte Werkzeugwege mit hoher Präzision ausführen.

CNC-Fräsen eignet sich ideal für Bauteile mit komplexen 2D- und 3D-Geometrien, darunter ebene Flächen, Taschen, Bohrungen, Nuten und konturierte Merkmale. Das Verfahren verarbeitet eine Vielzahl von Materialien und erreicht enge Toleranzen sowie exzellente Oberflächen.

Typische Bauteilgeometrien

Engineers reviewing machined components in a mechanical workshop - photo via Wikimedia Commons, CC BY 4.0

Fertigungsgerechtes Design

Aus Ihrem CAD entwickelt

Jedes Projekt beginnt mit einer Fertigbarkeitsprüfung Ihres CAD-Modells. Vor dem Angebot prüfen wir Merkmale, Toleranzen und Materialien anhand der Partnerfähigkeiten.

Prismatische Teile

Blöcke, Platten, Halter und Gehäuse mit ebenen Flächen und rechtwinkligen Merkmalen.

Taschen & Hohlräume

Innere Aussparungen, Formhohlräume und komplexe Taschengeometrien.

Konturierte Flächen

3D-modellierte Oberflächen, Formen, Gesenke und organische Formen.

Bohrungen & Merkmale

Gebohrte Löcher, Gewindemerkmale, Senkungen und Fasen.

Wie CNC-Fräsen funktioniert

CAD-Modell & Programmierung

Ingenieure erstellen Werkzeugwege aus Ihrem CAD-Modell mit CAM-Software.

Materialeinrichtung

Rohmaterial wird in Spannvorrichtungen oder Backen auf dem Maschinentisch gesichert.

Bearbeitungsvorgänge

Schneidwerkzeuge rotieren mit hoher Geschwindigkeit entlang programmierter Bahnen.

Nachbearbeitung & Prüfung

Teile werden entgratet, veredelt und geprüft, um die Vorgaben zu erfüllen.

Geeignete Materialien

CNC-Fräsen verarbeitet eine Vielzahl von Metallen und Kunststoffen. Die Materialverfügbarkeit wird im Projektreview bestätigt.

Metalle

Aluminiumlegierungen (6061, 7075, 2024)
Edelstahl (304, 316, 17-4 PH)
Baustahl und legierte Stähle
Messing und Kupfer
Titan (Güte 2, Güte 5)

Kunststoffe für den Engineering-Einsatz

ABS
POM (Delrin)
Nylon (PA6, PA66)
PEEK
Polycarbonat (PC)

Materialverfügbarkeit und spezifische Güten werden im Projektreview anhand der Lieferantenfähigkeiten bestätigt.

Konstruktionshinweise

Precision CNC machined aluminium housing - photo via Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0

Eine Quelle der Wahrheit

Vom Prototyp bis zur Produktion

Dieselbe Zeichnung kann vom Erstmuster bis zur Kleinserie durchlaufen. Koordinieren Sie Iterationen, ohne die Anforderungen jedes Mal neu erklären zu müssen.

Eckenradien

Innere Ecken erhalten Radien entsprechend dem Schneidwerkzeugdurchmesser. Scharfe Innenkanten erfordern zusätzliche Verfahren wie EDM.

Wandstärke

Halten Sie eine ausreichende Wandstärke ein, um Verformung zu vermeiden. Die Mindestwandstärke hängt von Material und Bauteilgeometrie ab.

Werkzeugzugang

Gestalten Sie Merkmale für den Zugang mit Standardwerkzeugen. Tiefe Taschen können Sonderwerkzeuge erfordern.

Toleranzanforderungen

Toleranzanforderungen werden aus Zeichnung, Merkmalsgeometrie, Material und Prüfplan abgeleitet. Engere Toleranzen können zusätzliche Prozessplanung und Prüfung erfordern.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen 3-Achs- und 5-Achs-Fräsen?

Beim 3-Achs-Fräsen bewegt sich das Werkzeug entlang der X-, Y- und Z-Achse. Das 5-Achs-Fräsen fügt zwei Rotationsachsen hinzu, sodass das Werkzeug das Werkstück aus jeder Richtung erreichen kann. 5 Achsen eignen sich besser für komplexe Geometrien mit Hinterschnitten oder zusammengesetzten Winkeln.

Welche Toleranzen kann CNC-Fräsen erreichen?

Die erreichbare Toleranz hängt von Bauteilgeometrie, Material, Merkmalsgröße, Bezugssystemstrategie und Prüfplan ab. Geben Sie kritische Maße und Abnahmekriterien in der Zeichnung an, damit die erforderliche Prozessfähigkeit vor dem Angebot geprüft werden kann.

Welche Oberflächenfinishs sind verfügbar?

Die Oberfläche im Fräszustand liegt typischerweise bei 63–125 Ra (µin). Feinere Oberflächen (16–32 Ra) lassen sich durch zusätzliche Arbeitsgänge erreichen. Optionen umfassen Glasperlenstrahlen, Eloxieren, Pulverbeschichten und Polieren.

Wie lang ist die typische Lieferzeit für gefräste Teile?

Die Lieferzeit variiert je nach Bauteilkomplexität, Materialverfügbarkeit und aktueller Produktionsplanung. Die Zeit hängt von Komplexität, Materialverfügbarkeit, Menge, Finish, Prüfanforderungen und aktueller Kapazität ab. Fordern Sie einen projektspezifischen Zeitplan mit Ihrem Angebot an.

Bereit, Ihr Fräsprojekt zu starten?

Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, um ein detailliertes Angebot für Ihre CNC-gefrästen Teile zu erhalten.