Onderdeelgeometrie
Kenmerken, opspanningen, toegankelijkheid en complexiteit bepalen frezen, draaien of meerassige routing.
Productienetwerk
Vereis de juiste route met de vereisten
Capaciteitsmatch verandert een tekening en een vereistenset in een concrete productieroute, gekozen op basis van fit in plaats van veronderstelde beschikbaarheid.
Matchinvoer
Wat de match stuurt
De route wordt opgebouwd vanuit het project zelf. Ontbreken er gegevens, dan vermelden we de aannames die voor de offerte zijn gebruikt.
Materiaalfamilie
Bewerkbaarheid, kwaliteit, conditie en sourcing worden afgestemd op partner ervaring en voorraadtoegang.
Tolerantie & afwerking
Kritieke maten en oppervlaktevereisten bepalen de benodigde uitrusting en inspectieplan.
Hoeveelheid & fase
Prototype, kleine serie en productie veranderen de economische en procesroute.
Inspectiescope
Rapportformat, steekproef en registraties definiëren de benodigde partnerkwaliteitsresources.
Levercontext
Streefdatum en flexibiliteit sturen capaciteitsselectie en sequentie.
Van vereisten naar route
De match-workflow
- 01
Vereisten halen
Lees tekening, notities en RFQ-velden in een gestructureerde vereistenset.
- 02
Partners filteren
Filter het netwerk op faciliteiten met relevante proces en capaciteit.
- 03
Fit bevestigen
Valideer uitrusting, materiaaltoegang en kwaliteitsscope voor de werkelijke delen.
- 04
Offerte op bewijs
Geef prijs en levertijd gekoppeld aan de bevestigde aannames.
Laat de tekening de route bepalen.
Upload CAD en vereisten. Wij matchen het project aan een bevestigd productiepad.
Start een RFQ