Geometria del pezzo
Caratteristiche, fissaggi, accessibilità e complessità determinano fresatura, tornitura o route multi-assi.
Rete produttiva
Abbina i requisiti alla route giusta
L’abbinamento capacità trasforma un disegno e un insieme di requisiti in una route di produzione concreta, scelta per aderenza anziché per disponibilità presunta.
Input di abbinamento
Cosa guida l’abbinamento
La route è costruita dal progetto stesso. Se le informazioni sono incomplete, indichiamo le ipotesi usate per il preventivo.
Famiglia di materiali
Lavorabilità, qualità, condizione e approvvigionamento sono abbinati a esperienza e scorte del partner.
Tolleranza e finitura
Quote critiche e requisiti di superficie fissano l’equipaggiamento e il piano di collaudo necessari.
Quantità e stadio
Prototipo, piccoli lotti e produzione cambiano la route economica e di processo.
Ambito di ispezione
Formato report, campionamento e registri definiscono le risorse qualità partner richieste.
Contesto di consegna
Data target e flessibilità guidano selezione capacità e sequenziazione.
Da requisiti a route
Il workflow di abbinamento
- 01
Estrai requisiti
Leggi disegno, note e campi RFQ in un insieme di requisiti strutturato.
- 02
Filtra partner
Filtra la rete sulle strutture con processo e capienza rilevanti.
- 03
Conferma aderenza
Valida attrezzatura, accesso materiale e ambito qualità per i pezzi reali.
- 04
Preventivo su prove
Restituisci prezzo e lead time legati alle ipotesi confermate.
Lascia che il disegno decida la route.
Carica CAD e requisiti. Abbineremo il progetto a un percorso di produzione confermato.
Avvia un RFQ