Coordinate measuring machine used for precision inspection
Processus qualité

Qualité & inspection

Nous coordonnons les processus qualité avec les partenaires de fabrication pour répondre à vos spécifications. Les méthodes et ressources d’inspection sont confirmées selon les besoins du projet.

Demander un devis

Processus de coordination qualité

1

Revue des plans et exigences

Examen des plans techniques, spécifications et exigences de tolérance avant le début de la production.

2

Vérification des capacités du fournisseur

Vérifiez que le partenaire de fabrication désigné dispose de l’équipement et des processus adaptés à vos besoins.

3

Vérification des matériaux

Coordonnez la documentation matière et les enregistrements de traçabilité lorsque le projet l’exige et que le partenaire sélectionné peut les fournir.

4

Inspection en cours de fabrication

Coordonnez les contrôles en cours aux opérations critiques pour détecter les problèmes tôt.

5

Inspection finale

Coordonnez le contrôle dimensionnel final, la vérification de l’état de surface et les tests fonctionnels.

6

Documentation

Coordonnez les rapports d’inspection, les enregistrements matière et la documentation de conformité selon les exigences convenues.

Méthodes d’inspection

Engineers reviewing machined components in a mechanical workshop
Engineers reviewing machined components in a mechanical workshop - photo via Wikimedia Commons, CC BY 4.0
Inspection

Contrôle à chaque étape

La revue des plans, les contrôles en cours et l’inspection finale sont coordonnés selon le plan exigé par votre projet.

Méthodes d’inspection courantes coordonnées avec les partenaires de fabrication selon les besoins du projet.

Machine à mesurer tridimensionnelle (CMM)

Mesure 3D haute précision pour géométries complexes et tolérances serrées.

Pieds à coulisse et micromètres

Outils de mesure manuels pour vérification dimensionnelle standard.

Comparateurs optiques

Détection de profil et de bord pour vérification de géométrie 2D.

Essai d’état de surface

Rugosimètres et testeurs de surface pour vérification de finition.

Essai de dureté

Essai de dureté Rockwell, Brinell ou Vickers pour pièces traitées thermiquement.

Test fonctionnel

Vérification d’assemblage, contrôles d’ajustement et tests opérationnels selon spécification.

Documentation & certifications

Precision CNC machined aluminium housing
Precision CNC machined aluminium housing - photo via Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0
Documentation

Livrables documentés

Les rapports d’inspection et la documentation matière sont coordonnés avec le partenaire de fabrication et livrés selon vos exigences convenues.

Rapports d’inspection

Données de contrôle dimensionnel, mesures d’état de surface et résultats de contrôle visuel.

Certificats matière

Rapports d’essai de laminage, enregistrements matière et traçabilité lorsque spécifiés et disponibles.

Inspection du premier article (FAI)

Vérification dimensionnelle complète de la première pièce de série selon les spécifications.

Documentation de conformité

Documentation de conformité réglementaire RoHS, REACH ou autre selon besoin.

Questions fréquentes

Quelle inspection est incluse dans l’usinage standard ?

L’usinage CNC standard comprend généralement une vérification dimensionnelle de base au pied à coulisse et au micromètre. Les dimensions et caractéristiques critiques sont contrôlées selon le plan. Les méthodes avancées (CMM, optique, état de surface) sont disponibles sur demande.

Puis-je obtenir un rapport d’inspection détaillé ?

Les rapports de contrôle dimensionnel peuvent être coordonnés s’ils figurent dans le plan d’inspection convenu. Précisez lors de la demande de devis si vous avez besoin d’un FAI, d’un rapport au format AS9102 ou d’un plan personnalisé ; la disponibilité dépend du partenaire sélectionné.

Que dire des certificats matière ?

Les rapports d’essai matière et enregistrements associés peuvent être coordonnés lorsqu’ils sont spécifiés. Indiquez dans le RFQ la nuance requise, le niveau de traçabilité et la documentation afin de vérifier la disponibilité avant production.

Comment gérez-vous les pièces non conformes ?

Les non-conformités sont documentées et communiquées immédiatement. Selon le problème, les options incluent retouche, usage en l’état (avec votre approbation) ou remplacement. Nous coordonnons avec les partenaires pour déterminer la cause racine et l’action corrective.

Inspection methods and resources are confirmed according to the assigned manufacturing partner and project requirements. All quality processes are coordinated to meet your specifications.

Projet critique sur la qualité ?

Indiquez vos exigences d’inspection et de documentation lors de la demande de devis.

Demander un devis