Coordinate measuring machine used for precision inspection
Qualitätsprozess

Qualität & Inspektion

Wir koordinieren Qualitätsprozesse mit Fertigungspartnern, um Ihre Spezifikationen zu erfüllen. Prüfmethoden und Ressourcen werden basierend auf den Projektanforderungen bestätigt.

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Qualitäts-Koordinationsprozess

1

Zeichnungs- & Anforderungsprüfung

Prüfung technischer Zeichnungen, Spezifikationen und Toleranzanforderungen vor Produktionsbeginn.

2

Verifizierung der Lieferantenfähigkeit

Verifizieren Sie, dass der zugewiesene Fertigungspartner über geeignete Ausrüstung und Prozesse für Ihre Anforderungen verfügt.

3

Materialverifizierung

Koordinieren Sie Materialdokumentation und Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen, wenn vom Projekt gefordert und beim ausgewählten Partner verfügbar.

4

Prozessprüfung

Koordinieren Sie Prozessprüfungen bei kritischen Arbeitsgängen, um Probleme früh zu erkennen.

5

Endprüfung

Koordinieren Sie endgültige Maßprüfung, Oberflächenprüfung und Funktionstests.

6

Dokumentation

Koordinieren Sie Prüfberichte, Materialaufzeichnungen und Compliance-Dokumentation gemäß den vereinbarten Projektanforderungen.

Prüfmethoden

Engineers reviewing machined components in a mechanical workshop
Engineers reviewing machined components in a mechanical workshop - photo via Wikimedia Commons, CC BY 4.0
Inspektion

Prüfung in jeder Phase

Zeichnungsprüfung, Prozesskontrollen und Endprüfung werden auf den Plan abgestimmt, den Ihr Projekt erfordert.

Gängige, mit Fertigungspartnern abgestimmte Prüfmethoden basierend auf Projektanforderungen.

Koordinatenmessgerät (CMM)

Hochpräzise 3D-Messung für komplexe Geometrien und enge Toleranzen.

Messschieber & Mikrometer

Manuelle Messwerkzeuge für standardmäßige Maßverifikation.

Optische Komparatoren

Profil- und Kantenerkennung zur Verifikation von 2D-Geometrien.

Oberflächenprüfung

Profilometer und Rauheitsprüfer für Oberflächenverifikation.

Härteprüfung

Rockwell-, Brinell- oder Vickers-Härteprüfung für wärmebehandelte Teile.

Funktionstest

Montageverifikation, Passkontrollen und Betriebstests gemäß Vorgabe.

Dokumentation & Zertifizierungen

Precision CNC machined aluminium housing
Precision CNC machined aluminium housing - photo via Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0
Dokumentation

Dokumentierte Liefergegenstände

Prüfberichte und Materialdokumentation werden mit dem Fertigungspartner koordiniert und gemäß Ihren vereinbarten Anforderungen geliefert.

Prüfberichte

Maßprüfdaten, Oberflächenmesswerte und Sichtprüfungsergebnisse.

Materialzertifikate

Mühlenprüfberichte, Materialaufzeichnungen und Rückverfolgbarkeitsdokumentation bei Vorgabe und Verfügbarkeit.

Erstmusterprüfung (FAI)

Vollständige Maßverifikation des ersten Produktionsteils gegen die Spezifikationen.

Compliance-Dokumentation

RoHS-, REACH- oder andere regulatorische Compliance-Dokumentation bei Bedarf.

Häufig gestellte Fragen

Welche Prüfung ist in der Standardbearbeitung enthalten?

Die Standard-CNC-Bearbeitung umfasst typischerweise eine grundlegende Maßverifikation mit Messschiebern und Mikrometern. Kritische Maße und Merkmale werden gemäß Zeichnung geprüft. Erweiterte Prüfmethoden (CMM, optisch, Oberflächenprüfung) sind auf Anfrage verfügbar.

Kann ich einen detaillierten Prüfbericht erhalten?

Maßprüfberichte können koordiniert werden, wenn sie im vereinbarten Prüfplan enthalten sind. Geben Sie bei der Anfrage an, ob Sie FAI, einen AS9102-formatigen Bericht oder einen individuellen Plan benötigen; die Verfügbarkeit hängt vom ausgewählten Partner ab.

Wie sieht es mit Materialzertifikaten aus?

Materialprüfberichte und zugehörige Aufzeichnungen können bei Vorgabe koordiniert werden. Geben Sie im RFQ die benötigte Materialgüte, Rückverfolgbarkeitsstufe und Dokumentation an, damit die Verfügbarkeit vor der Produktion geprüft werden kann.

Wie gehen Sie mit nicht konformen Teilen um?

Abweichungen werden dokumentiert und umgehend kommuniziert. Je nach Problem sind Optionen Nacharbeit, Verwendung wie besehen (mit Ihrer Freigabe) oder Ersatz. Wir koordinieren mit Fertigungspartnern, um Grundursache und Korrekturmaßnahme zu ermitteln.

Inspection methods and resources are confirmed according to the assigned manufacturing partner and project requirements. All quality processes are coordinated to meet your specifications.

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