5軸加工とは
5軸 CNC 加工は、標準の3直線軸（X、Y、Z）に2つの回転軸（A と B）を加え、切削工具がほぼ任意の方向からワークに接近できるようにします。これにより複雑な形状を1回の段取りで加工でき、治具を減らし精度が向上します。
5軸の利点
多軸
複雑な形状を1回の段取りで
下削り、複合角度、彫刻面は段取り回数を減らして到達でき、部品全体の精度維持に寄与します。
複雑な形状
再配置せずに下削り、深いキャビティ、複合角度を加工。
単一の段取り
段取りを減らし、精度向上と納期短縮を実現。
優れた表面仕上げ
工具姿勢の最適化による優れた表面品質。
短い工具
より短く剛性の高い工具で精度と仕上げを向上。
典型的な用途
プログラミング
精度のためのプログラミング
5軸の工具経路は完全な3Dモデルから生成されます。設計通りのプログラミングとするため、STEP または IGES の形状をご提供ください。
- 複合角度を持つ航空宇宙構造部品
- 有機的表面を持つ医療用インプラント
- 複雑なキャビティを持つ金型とダイス
- タービン翼とインペラ
- 彫刻面を持つ自動車プロトタイプ
よくある質問
3軸ではなく5軸を使うべき場面は？
下削り、複雑な角度、深いキャビティがあり、3軸機では複数回の段取りが必要な部品には5軸を選びます。単一方向から加工できる部品なら3軸の方が経済的です。
5軸は高価ですか？
5軸加工は通常時間単価が高いですが、段取りの削減、治具の削減、歩留まり向上により総コストを下げられます。複雑な部品では5軸が全体として経済的になることが多いです。
どのファイル形式が必要ですか？
STEP、IGES、またはネイティブ CAD 形式の3Dモデルをご提供ください。5軸プログラミングには工具経路生成のための完全な3D形状が必要です。