品質システム
プロジェクトが要求する場合に管理体系の証拠を審査し、ネットワーク全体の一律基準として主張することはありません。
製造ネットワーク
サプライヤー選定はプロジェクトごと
ネットワーク全体で統一された認証や能力を前提としません。証拠は、プロジェクトで実際に使用する拠点と範囲について審査されます。
検証範囲
約束前に確認すること
選定の深さは、プロジェクトのリスク、文書化、コンプライアンスの要件に応じて高まります。
設備の適合
機種、加工範囲、精度クラス、検査リソースは図面に照らして確認されます。
工程能力
見積もる部品について、関連する工程経験と材料取り扱いを検証します。
文書記録
プロジェクトが求める場合、材料証明書、検査報告、トレーサビリティを確認します。
コンプライアンス適合
業界や顧客固有の要件を、発注前に選定拠点に対して確認します。
継続モニタリング
プロジェクト期間中、オンボーディングだけでなく実績とコミュニケーションを追跡します。
宣称ではなく証拠
パートナーの選定方法
選定は文書化された審査であり、マーケティングの文言ではありません。結果は審査した拠点と範囲にのみ適用されます。
- 01
範囲審査
プロジェクトが必要とする工程、材料、公差、仕上げ、文書を定義します。
- 02
証拠収集
その範囲に関連する証明書、設備リスト、品質記録を収集します。
- 03
適合判断
パートナー経路が適切か確認するか、見積もり前に別の経路を選択します。
- 04
プロジェクト適用
選定済み経路を合意した注文に適用し、納品までモニタリングします。
具体的な認証、設備リスト、監査結果はプロジェクトごとに確認され、一般的なネットワークの主張として公開されることはありません。